Станина.
Станина пилорамы П-образной формы имеет две подошвы, в которых находятся ролики горизонтального перемещения станка по рельсовым направляющим и войлочные скребки-щетки, служащие для очистки направляющих от опилок и смолы. Механизм подъема пильной рамы состоит из 2-х ползунов, охватывающих стойки станины перемещает ее вверх-вниз с помощью двухсторонней синхронно связанной цепной передачи, приводимой в движение эл. мотором через червячный редуктор.
Рама ленточной пилорамы изготовлена из двух, параллельно расположенных и соединенных между собой швеллеров. На торцах рамы закреплены пильные шкивы, причем ведущий шкив неподвижно, а ведомый имеет возможность продольного перемещения.
Пилорама снабжена устройством натяжения пилы.
Натяжение пилы производится с помощью пружинно-винтового механизма, где пружина обеспечивает демпфирование и тепловую компенсацию пильной ленты. Предприятие-изготовитель тарирует механизм натяжения по тензометру для ленты шириной 35 см. Совмещение рисок на шайбе и корпусе натяжителя соответствует усилию натяжению равному 525 кг. В передней балке рамы, а также на ползуне ведомого шкива предусмотрены два разъема (замка) для установки ленты. На кронштейнах закрепленных в средней части рамы установлены подвижная и неподвижная направляющие ленточной пилы, оснащенные регулируемыми опорными роликами, а также планкой. Вращение от электродвигателя на ведущий шкив передается посредством клиноременной передачи. Сверху на кожухе пильных шкивов пилорамы закреплен бачок для смазочно-охлаждающей жидкости ленточной пилы. На бачке установлены два крана, которыми регулируется подача жидкости. На верхней перемычке станины пилорамы так же смонтированы эл. шкаф с пультом управления.
Перемещение пильной рамы вдоль бревна осуществляют вручную или электроприводом. Пилорама комплектуется разборными направляющими. Для удобства транспортировки направляющие изготавливаются разборными и состоят из 3-х секций. Снизу к ним приварены опорные пластины под анкерные болты. Сверху установлены нерегулируемые опоры бревна. Для фиксации бревна на рельсовых направляющих предусмотрены четыре винтовых зажима и упор, обеспечивающий угол 90 градусов относительно опор бревна. Рельсовые направляющие монтируются по уровню строго горизонтально, соблюдая прямолинейность и параллельность.
Ленточная пилорама - меры безопасности.
Пилорама выполнена в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, и ГОСТ РМЭК602041.
При должна быть надежно заземлена. Для этого на подошве рамы, а так же на рельсах пути имеются бобышки заземления.
При эксплуатации пилорамы следует не реже одного раза в неделю производить очистку электродвигателя и электроаппаратуры от пыли и грязи. Наличие в станке подвижных частей и электрооборудования требует строгого соблюдения правил при его эксплуатации.
В процессе работы на ленточной пилораме необходимо строго соблюдать следующие правила:
следить за исправностью изоляции токопроводящих кабелей и надежного соединения их
концов;
проверять целостность и надежность заземляющих проводов пилорамы;
производить регулировку, замену ленточной пилы и устранение неисправностей при
обязательном отключении станка от питающей сети;
при обрыве или перерыве подачи тока пилорама должна быть немедленно
отключена от сети;
при работе на станке посторонние люди, а так же оператор пилорамы не должен
находиться в рабочей зоне, а также около патрубка выбрасывания стружки, т.к. при
обрыве ленточная пила может выскользнуть именно в эту сторону;
нельзя работать на станке с открытыми дверцами кожухов пильных шкивов;
нельзя открывать дверцы кожухов пильных шкивов до полной их остановки;
нельзя работать под пильной рамой станка, предварительно не подставив под нее
прочную опору;
нельзя распиливать незакрепленное на рельсовых путях бревно.
Приобретение для первичной обработки бревен в Уфе, Воронеже или других регионах нашей страны ленточного оборудования горизонтальной, вертикальной или делительной распиловки потребует в дальнейшем его обслуживания.
В частности настройку и регулировку такого оборудования могут выполнить только специалисты. Не удивительно, что крупные деревообрабатывающие комбинаты в обязательном порядке включают в штат слесаря наладчика. Работая на таком оборудовании, станочник не знает, как сделать так, чтобы получить максимальную отдачу от станка. 
А если цена оборудования, в частности промышленного высокая, то и отдача от него потребуется максимальная.
Пилорамы , Авангард, Авито, Астрон, Beka-Mak, Лесник, Тайга других производителей будут работать только тогда с полной отдачей, когда их обслуживанием занимаются профессионалы. Если, к примеру, при распиловке бревен появляется такой дефект как «волна», то есть на выходе доска неровная, то нужно срочно обращаться к наладчику.
Оператор ленточной пилорамы обязан самостоятельно уметь выбрать соответствующую нужную скорость пиления для той или иной породы . Если эти операции выполнены правильно, а «волна» остается, то необходимо проверить все узла и механизмы станка. В частности обращаем внимание на ролики пилы, проверяем их крепление, износ подшипников. Но в первую очередь обращаем внимание на заточку пилы и равномерность ее разводки.
Нужно сказать, что настройка является очень важной задачей, в особенности, если при работе возникает такая проблема, как «волна». Иными словами неровная поверхность, которая получается после распиливания бревна. Чтобы такого дефекта не случилось, нужно учесть три важных фактора, которые оказывают непосредственное влияние на распиливание. Именно в этом случае настройка ленточной пилорамы позволит решить не только вопросы эффективности, но и качества работы. Давайте обо всем по порядку.
1) Оператор оборудования должен особое внимание уделить настройке пилорамы. В его обязанности входит правильный подбор пилы, а также установка нужной скорости пиления. Скорость, как правило, устанавливается в зависимости от вида обрабатываемого материала. Лучше устанавливать значение несколько ниже предельных. Если скорость будет очень высокой, то поверхность будет получаться волнистой, а если, наоборот, скорость будет очень низкой, то на обрабатываемой поверхности буд
ут выступы.
Настраивать пилораму предпочтительно чаще, к примеру, один раз в день. А вот, если вы будете настраивать оборудование для деревообработки исключительно один раз в неделю, то настройка будет занимать намного больше времени. Кроме того, по возможности, проверяйте регулировки станка после любого контакта опорного ролика и древесины.
2) Следует также осмотреть части станка, которые могут оказывать воздействие на качество обработки. Во-первых, нужно осмотреть ролики. Так. на бортиках роликов не допускается наличие глубоких рисок, которые образуются тогда, когда при распиле не вращаются ролики. Кроме того на роликах не должно быть каких-то следов выработки, иначе полотно пилы будет вибрировать. При осмотре подшипников нужно помнить о том, что возможен небольшой люфт. Когда вы делаете замену подшипников, то обращайте внимание на то, насколько хорошо они вставились в ролик. Если же посадочные места сильно разбиты, то лучше произв
ести замену ролика, так как устранить люфт, заменив только один подшипник, точно не получится. Проверьте крепление оси ролика, если шпильки в норме, но имеется люфт, то корпус нужно менять.
Если регулировочные шпильки и гайки вышли из строя, то нужно заменить их на новые. После этого нужно использовать лишь качественный инструмент для регулировки, чтобы не было поломки. После того, как вы заменили поломанные детали или узлы, нужно полностью отрегулировать ролики. Направляющая ролика при его движении должна быть исключительно параллельна опорному столу. Часто эту регулировку не делают, что в результате порождает «волны». Также отрегулируйте положение пилы. Если пила сбегает со шкивов, то задняя кромка может сильно растягиваться, а потому и пила начинает пилить совсем не устойчиво.
3) Также нужно проверить и ленточную пилу. Часто причиной появления дефектов является: плохая заточка пилы, угол заточки пилы (если угол достаточно мал, то скорость пиления становится меньше, если угол слишком велик, то пила перегружается и вязнет в дереве), недостаточная величина разводки, а также неравномерность разводки пилы.
На длительность эксплуатации ленточной пилы оказывают воздействия такие факторы, как порода дерева, диаметр распиливаемой заготовки, давление пилы, профессионализм оператора, скорость распила и так далее.
Преимущества
Высокое качество обрабатываемой поверхности;
- точность обработки 0,5-1 мм на длине 6 метров;
- увеличение выхода готовой продукции (до 90%) по сравнению с традиционными рамными пилорамами;
- низкая энергоемкость;
- возможность распиловки маломерной (длиной от 0,5 м) древесины и толстомерной (диаметром до 1000 мм и более);
- возможность транспортировки;
- установка пилорамы без специального фундамента.
Ленточные пилорамы Авангард-ЛП - отличительные особенности (от других ленточных пилорам)
Косой ход ленточной пилы, применяемый на наших пилорамах уже более четырех лет и значительно увеличивающий мягкость работы станка, производительность и снижающий энергопотребление:
- Установка пильных шкивов в вилках, а не консольно, существенно снижает нагрузки на валы и опоры, что обеспечивает ресурс ходовой части до ремонта не менее 12000 час.
- Применение системы гидравлического натяжения ленточной пилы позволяет производить визуальный контроль за ее натяжением в процессе пиления, а наличие демпфера обеспечивает компенсацию теплового удлинения ленты. При использовании синтетического масла MANOL гидравлика работоспособна до 62°С мороза.
- Применение в конструкции прямоугольных толстостенных труб позволило увеличить жесткость каретки, что в сочетании с усиленными направляющими из специального калиброванного проката позволяет производить распиловку с точностью 0,5 мм на длине 6 метров.
- Увеличение диаметра колес до 560 и 660 мм дало возможность использовать ленточные пилы Silco шириной 51 мм производства шведской компании Hakansson и увеличить скорость резания и усилие подачи, тем самым, увеличив производительность.
- Специальная форма поверхности ободов пильных колес и механизм регулировки их соосности увеличивают срок службы ленточных пил
- Система контроля усилия резания позволяет выбрать наиболее подходящий режим работы, предупредить перегрузку главного двигателя, вовремя снимать пилу на заточку.
- Применение в механизме подъема пильной головки итальянских мотор-редукторов с тормозом сделало возможным установку на пилорамы электронной системы отсчета толщины доски (), значительно повышающей качество, точность и производительность распиловки.
- Наши пилорамы могут оснащаться окорочными фрезами () - устройствами для очистки поверхности бревен от песка, грязи. коры и увеличения стойкости и срока службы ленточных пил.
- Ленточные пилорамы комплектуются шведскими ленточными пилами Hakansson, которые к нашим пилорамам мы продаем с пожизненной 3-х процентной скидкой.
- И наконец, невысокая цена, с учетом того, что профессиональные промышленные ленточные пилорамы поставляются в комплекте с автоматическим заточным устройством, разводным устройством и шведскими ленточными пилами "Hakansson Sawblades".
Ленточная пилорама «Атлант» служит для продольной распиловки круглого леса на доску, брус, шпалу, шпон. Помимо обязательных для этого класса пилорам 11 кВт двигателя, мощной конструкции, диаметра шкивов не менее 600 мм, а также полного спектра более мелких составляющих, «Атлант» обладает рядом важных технических преимуществ.
Ленточные пилорамы «Атлант» привлекают клиентов своей мощностью, надежностью и производительностью, а также важными техническими особенностями, позволяющими сохранить дорогостоящий режущий инструмент и Ваше время, потраченное на работу с ним и получить качественную и конкурентоспособную продукцию.
Отличительные особенности:
«Атлант» оснащен манометром, используемым для контроля натяжения пилы. Известно, что применяя технологию ленточного пиления, «камнем преткновения» являются сами ленточные пилы. Очень часто их не дотягивают или перетягивают, таким образом, существенно сокращая жизнь пилы. Манометр позволяет установить, а главное поддерживать оптимальную степень натяжения пилы во время работы.
Важным узлом, требующим особого внимания является узел натяжения пилы. В пилораме «Атлант» натяжной механизм выполняет функции демпфера, который компенсирует тепловое удлинение пилы, а также снижает ударные и рывковые нагрузки.
Присутствие амперметра в электрической «Атлант» позволяет также продлить жизнь ленточной пиле и предотвратить перегрузку основного двигателя. Амперметр позволяет постоянно контролировать силу тока, повышение которого сигнализирует о том, что двигатель начинает работать в нагрузку, а следовательно затруднен процесс распиловки, что является показателем затупленности пилы и необходимости ее замены.
На пилораме «Атлант» установлены шкивы диаметром 600 мм, изготовленные из специального биметаллического сплава. Такой сплав обеспечивает хорошее сцепление пилы со шкивом, предотвращающее ее проскальзывание т.к. сталь ленточных пил и материал шкива имеют высокий коэффициент трения. Этот факт опять же положительно отражается на состоянии Вашей ленточной пилы.
Измененный угол пиления, применяемый на ленточной пилораме «Атлант» снижает динамическую нагрузку на пилу в результате того, что зубья ленточной пилы входят в бревно не одновременно, а последовательно. Также увеличивается скорость подачи каретки, поскольку в пропиле участвует больше зубьев, чем при перпендикулярном расположении каретки по отношению к бревну, а как следствие возрастает производительность пилорамы примерно на 20%.
Ремни. Компания «Goodyear» - мировой лидер по качеству выпускаемой продукции - она обеспечивает 68 процентов потребностей европейской промышленности в ремнях. Качественные ремни фирмы «Goodyear» в приводном механизме обеспечивают надёжную и безперебойную работу пилорамы. Продукция Goodyear сертифицирована в соответствии с требованиями ISO-9000.
Мотор-редуктор с ручной доводкой, позволяет максимально точно выставить необходимый размер доски.
Электрика. Пульт управления станком выполнен в соответствии с европейским стандартом ISO-9000, с использованием электротехнической продукции компании ИЭК. Тестирование готовности электрической схемы к работе, защита от поражения током, тепловая защита обеспечивает высочайший уровень безопасности при работе с оборудованием.
Рельсовые секции. Калиброванный прокат, используемый в качестве направляющих позволяет осуществлять плавное и прямолинейное перемешение каретки вдоль бревна, что особенно важно для соблюдения точных геометрических размеров Вашей продукции.
Подшипники. Прижимные ролики собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Профессиональная техника для прибыльного бизнеса!
Благодаря широкому диапазону настроек, станок является универсальным для шириной 32-50мм. На станке предусмотрены удобные регулировки: ШАГА ПИЛЫ, УГЛА ЗАТОЧКИ.
Специальная система HEAD ROLL позволяет регулировать ПРОФИЛЬ ПИЛЫ не меняя кулачка.
Станок оборудован системой воздушного охлаждения приводного механизма, что позволяет работать в 3- х сменном режиме.
В комплект поставки входят регулируемые упоры для поддержки пилы.
Все детали станка имеют гальваническое покрытие, это значительно продлевает срок службы его основных узлов.
Станок имеет две скорости: первая для удобной настройки, вторая для рабочего режима.
Станок сертифицирован по ГОСТ +. Срок гарантийного использования 12 месяцев.
Для подключения станка не требуется дополнительное элкетрооборудование, станок работает от розетки 220 Вт.
Станок комплектуется заточным кругом пр-ва Чехия. 
Технические данные
1. Габаритные размеры, мм 1650x750x300
2. Номинальное напряжение (привод заточного круга), В 220
3. Номинальная частота сети (привод заточного круга), Гц 50
4. Мощность двигателя (привод заточного круга), Вт 50
5. Частота вращения заточного круга, об/мин, не менее 3000
6. Марка заточного круга ПП 150-6, 25А25НСТ16К2035БЗ ГОСТ 2424-83
7. Номинальное напряжение (привод подачи пилы), В 220
8. Мощность двигателя (привод подачи пилы), Вт 70
9. Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 30-50
10. Шаг затачиваемых ленточных пил, мм 19-25
11. Масса, кг 20,5
Стоит отметить то, что любая машина, которая ежедневно работает с относительно большим показателем КПД, должна ежедневно осматриваться перед запуском. Любое отклонение от нормы может привести к травме или же к некачественному изготовлению продукции.
Самым основным показателем правильной работы станка служит безукоризненная, гладкая доска, которая получается после окончании работы. Регулировка ленточных закрепляется за оператором, который непосредственно эксплуатирует ту или иную машину. Сперва он должен грамотно подобрать пилу для работы, а также, что немаловажно, обеспечить работу пилы на необходимой скорости вращения. Неудивительно, что качество изготавливаемой продукции будет зависеть именно от этих манипуляций.
Такой ежедневный контроль гарантированно обеспечит бесперебойную работу станка. Необходимо учитывать тот факт, что со временем детали могут терять свою форму (почему то возникает аналогия с дамскими), целостность или же прочность. 
Для предотвращения проблем, связанных с такого рода неисправностями, оператор обязан осуществлять контроль за износом деталей.
Одними из факторов, которые губительно действует на состояние пилы, являются такие показатели, как сорт , толщина необходимого распила на выходе, профессиональные качества оператора, скорость вращения пилы, давление на полотно при работе и некоторые другие.
В комплексе, все эти показатели неизбежно приведут к проблемам, если вовремя не обеспечить максимальную диагностику основных деталей ленточной пилы. Именно от того, на сколько профессионально отлажена регулировка, будет зависеть продолжительность работы пилорамы.
Методика настройки ленточнопильного станка по металлу
(из опыта и информации зарубежных сайтов)
Редко,но бывает, что при покупке станка никакой настройки не требуется. Но для людей творческих разобраться в настройках не только полезно, но и необходимо.
Настройку станка приведу на примере PROMA PPK-115UH, что с небольшими допущениями будет соответствовать ряду станков типа Корвет 422, Калибр ПЛ-600, т.е. настольных для хоббистов.
Порядок настройки:
Наша задача обеспечить равномерный зазор 1-2 мм при движении ленты на обоих колесах.
7. Разберемся в конструкции узла регулировки и натяжения ведомого колеса. Поведение ленты а) и б).
Конструкция довольно простая. Ослабив стопорный винт, см. рисунок, можно, вкручивая винт с внутренним шестигранником (винт наклона), увеличивать угол наклона оси вала ведомого колеса к горизонту(см. п.2). При этом пильная лента начинает приближаться к борту колеса, при его вращении. Выкручивание, наоборот, приводит к отходу ленты от бортика. Для настройки ленты необходимо сделать несколько итераций, каждый раз ослабляя ленту, откручивая стопорный винт, изменяя угол наклона, затягивая стопорный винт и натягивая пильную ленту включать двигатель. Важно!!! При сильном натяжении пильного полотна ведомая ось колеса отгибается вниз, тем самым провоцируя сход ленточной пилы в колеса. Вывод- надо немного перерегулировать угол наклона для компенсации вышесказанного.
8. Рассмотрим вариант в). (Присутствовал на моем станке).
После регулировки угла наклона ведомого вала оказалось, что на ведущем- лента наполовину свисала с колеса. Состояние не нормальное и требовало регулировки.
Т.к. ведущее колесо жестко закреплено на валу редуктора решил поэкспериментировать с ведомым. Конструкция крепления колеса- 34 на валу-36 представлена на рисунке.
Дистанцирование колеса на валу от корпуса пилы осуществляется втулкой-35. Раскрутив болт-32 снял колесо и вынул втулку. Обратно собрал узел без втулки, натянул полотно и дал колесу самоустановиться на валу. Колесо продвинулось глубже на вал где то на 5-6 мм и теперь при движении ленты - расстояния до бортиков колес стали одинаковыми и равными 1-2 мм. Разрезал втулку-35 на две части и вставил их с двух сторон ведомого колеса, тем самым приблизив колесо к корпусу. Затянул болт 32. Все, первый этап настройки завершен!!!
9. Теперь установим обратно направляющие с подшипниками. Для этого предварительно настроим зазоры между подшипниками. Я поступил следующим образом: так как толщина пилы 0.6 мм и рекомендуемый зазор между полотном и подшипниками 0.1 мм, то набрал суммарно на шупах 0.7 мм. Далее вставив щуп между подшипниками, с помощью эксцентриков поджал подшипники и затянул гайки. Все настройка закончена. Собираем узел.
10.Настройка перпендикулярности реза пилы затруднений обычно не вызывает. Я делал с помощью угольника.
11.Закрываем крышки, пилим, радуемся.
Спасибо, что прочитали.
Основные наладки на пилораме MG–6200:
1) подготовка и установка ленточной пилы к процессу работы;
2) установка базовых упоров и узла «зажима» в соответствии с выбранным методом распиловки.
Как подготовить и установить ленточную пилу к процессу работы:
Ставится на поверхность колес, установленных на пильной рамке. При установке пилы ограждение снято.
Ведомое колесо при установке пилы нужно сдвинуть вправо, то есть к ведущему шкиву. Установка полотна ленточной пилы должна быть такой, чтобы впадины между зубьями пилы выступали на расстояние от трех до четырех миллиметров за вертикальную плоскость кромок шкивов.
Потом делается натяжение полотна при помощи винтового домкрата, создающего давление в гидроцилиндре и перемещающем через ток рычаг со шкивом по отношению к горизонтали. Показания манометра составляют 80-100 кг/см. Положение ведомого и ведущего колес настроено в заводских условиях. И вследствие чего без надобности настраивать его не следует. Колеса в вертикальной плоскости устанавливаются тоже в заводских условиях.
1) создать давление;
2) вручную прокрутить шкивы, по которым движется пильной лента. Убедиться в том, что пила ровно облегает шкивы. Для пилы шириной 30 мм интервал между шкивом и впадиной зуба должен составлять 3 мм.
Как установить лезвие пилы в горизонтальной плоскости :
Это осуществляется при помощи регулируемых роликов.
Регулировка выполняется цепной передачей при вращении маховичка по направляющим скалкам. А ролик передвигается в плоскости пилы. Далее необходимо затянуть вручную болты крепления и выставить нижнюю часть ролика на поверхность пилы, при этом ослабить болты крепления ролика в корпусе и вращать его относительно болта. Также нужно проследить, чтобы ролик плотно прилегал к пиле, а для этого ослабить гайки крепления и вращать эксцентрик. После, между кромкой на задней части пилы и буртиком ролика выставить зазор от двух до трех миллиметров.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Зазор изменяется, при уменьшении рабочего тела по причине многократных перезаточек. Зазор равняется 0,8 мм, при рабочем теле пилы 17 мм.
Как отрегулировать опорные пластины:
Для этого надо опустить пилу, так чтобы величина зазора от пилы до пластин была равна 50 мм. Установить размер зазора одинаковый по всей протяженности арки. Выставить аналогичный зазор на всех пластинах.
Необходимые действия для первоначального запуска MG -6200:
1) Проверка надежности заземления и качества монтажа электрооборудования;
2) Отключение питания электродвигателя, включение вводного выключателя и проверка четкости срабатывания блокировки, реле и магнитного пускателя;
3) Подключение питания электродвигателя, при обеспечении правильности его вращения;
4) Запуск пилорамы вхолостую для правильной работы ее узлов.
5) Настройка пилорамы для работы под нагрузкой (но, только в том случае, если при испытании пилорамы вхолостую, в течение двух часов не было сброса пильной ленты, нагрева подшипников, стука или каких-либо других неисправностей)
При распиливании бревна «в развал» все зажимы устанавливаются на направляющих, установленных на трубах рамы. Для того чтобы получить брус, упор ставится на направляющей, расположенной в стороне неподвижного ролика. И этот упор поднимается строго в вертикальное положение. Дальше, поочередно кантуя бревно и снимая горбыль, получается прямоугольный брус. Без установки упоров под прямым углом к пластинам, получить брус с прямоугольным сечением невозможно.
Что необходимо для регулировки :
Чтобы избежать сбоя регулировок и ослабления затяжки крепежа в процессе работы MG-6200 необходимо периодически делать затяжку крепежа; учитывая показания манометра, корректировать натяжение пилы; периодически производить проверку положения пилы и возвращать ее в нужную плоскость.
Игорь Серба, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"
Насколько информация оказалась для Вас полезной?
Регулярно уделяя несколько минут обслуживанию ленточной пилы, вы сможете сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе. Сразу после сборки нового станка или меняя полотно в следующий раз, уделите несколько минут настройке, чтобы убедиться, что станок находится в наилучшем рабочем состоянии.
Вот несколько советов - как это делать .
1 Выключите станок и снимите пильное полотно. Для этого ослабьте натяжение, отведите направляющий блок с подшипниками или сухарями и уберите, если необходимо, защитную планку. Снимите направляющие сухари, очистите и выровняйте, если требуется, их контактные поверхности.
2 Очистите шкивы. Независимо от эффективности работы системы удаления пыли, некоторое количество загрязнений всегда скапливается между резиновыми шинами и пильным полотном. Прижмите кусок наждачной бумаги № 100 к поверхности шины и, вращая шкив рукой, удалите налипшую грязь. Щеткой или пылесосом уберите пыль с внутренней части кожухов.
3 Установите пильное полотно и отрегулируйте его натяжение. Если полотно новое, сначала протрите его бумажной салфеткой,чтобы ликвидировать все следы масла. Хотя большинство станков имеют индикатор натяжения пильной ленты, мы предпочитаем оценивать степень ее натяжения рукой. Поднимите верхний направляющий узел с установленными сухарями или подшипниками на высоту 150 мм над столом станка и пальцем нажмите на пильную ленту сбоку примерно в середине. Если она при умеренном нажиме прогибается больше, чем на 6 мм, следует усилить натяжение.
Некоторые настраивают пильное полотно, как гитарную струну, определяя степень натяжения на слух. Для этого, слегка подергивая пальцем ленту, словно струну, постепенно увеличивают натяжение до прекращения дребезжащих звуков и появления чистых тонов. Если звук снова стал глухим, значит, натяжение избыточно. Следует ослаблять его до тех пор, пока полотно снова не зазвенит.
Добившись нужной степени натяжения полотна, поставьте метку где-нибудь на натягивающем механизме, тогда вы сможете быстро вернуть те же настройки, продолжая выполнение процедур по уходу за станком. (Кстати, когда вы не планируете использовать станок в течение нескольких дней, ослабляйте натяжение ленты. Это увеличит срок службы шкивов и их подшипников.)
4 Выровняйте шкивы. Они обязательно должны быть не только параллельными, но и копланарными, то есть находиться в одной плоскости. Чтобы этого добиться, придется сначала снять стол со станка или, по крайней мере, наклонить его вправо настолько, чтобы он не мешал работе. Откройте или снимите крышки кожухов и приложите к ободьям шкивов, рядом со ступицами, длинное правило, как показано на рисунке. Если оно соприкасается с ободьями шкивов во всех четырех точках, переходите к рекомендациям пункта 7. Если нет, следует выровнять шкивы, как описано в пунктах 5-6.
5 Сначала добейтесь параллельности шкивов. Приложив правило, как описано в пункте 4, наклоняйте верхний шкив, пока ребро правила не будет касаться ободьев обоих колес (эта настройка обычно описывается в инструкции производителя). Удерживайте правило прижатым к верхнему шкиву и продолжайте изменять наклон до тех пор, пока зазор между правилом и вторым шкивом не станет параллельным.
6 Если сейчас правило не соприкасается с обоими шкивами в четырех точках, нужно сдвинуть один из шкивов вперед или назад на величину зазора. Эту настройку также следует делать по инструкции. На некоторых станках для достижения копланарности требуется удалить или добавить шайбы-прокладки сзади шкива. Для этого годятся обычные шайбы, а можно сделать специальные прокладки из листового металла. Если для установки шайб-прокладок требуется снять пильную ленту, завершив операцию, снова установите ее и натяните.
7 Теперь пора проверить ход пильного полотна. Если ранее вы все сделали правильно, потребуется лишь небольшая регулировка. Вращая верхний шкив рукой, наблюдайте, как движется пильная лента по шине. Если она стремится к одному краю, чуть-чуть измените наклон шкива, чтобы заставить ее двигаться ровно. Не беспокойтесь о выравнивании ленты точно посередине шины - она сама определит линию и будет ее придерживаться. Снова установите или закройте крышки кожухов.
8 У вас есть бумажные деньги? Это самый дешевый и доступный измерительный щуп из возможных. Сложив банкноту вдвое, вставьте ее между верхним опорным подшипником и задним краем пильной ленты (фото А). Отрегулируйте положение подшипника так, чтобы он только слегка удерживал банкноту на месте. Зафиксируйте положение верхнего подшипника и повторите процедуру с нижним подшипником.
9 Установите верхний направляющий узел так, чтобы передний край сухарей располагался чуть позади пазух (впадин между зубьями) пильной ленты. То же самое проделайте с нижним направляющим узлом. Вставьте измерительный щуп из банкноты (на этот раз не складывая ее) между пильной лентой и левым верхним сухарем. Отрегулируйте положение сухаря так, чтобы он лишь слегка удерживал бумажку, не изгибая при этом ленту. Зафиксируйте его положение. Оставив банкноту слева, вставьте другой ее уголок между лентой и правым сухарем, придвинув его к банкноте и ленте (фото В). Затем повторите процедуру с сухарями нижнего направляющего узла.
10 Установите на место стол. Поднимите верхний направляющий узел на максимальную высоту и с помощью чертежного угольника убедитесь, что стол установлен точно под прямым углом к пильному полотну (фото С). Если требуется, добейтесь перпендикулярности вращением регулировочного винта (обычно расположенного снизу).
По материалам журнала "Wood-Мастер"
Маньякус 10-02-2012 14:19
Приобрел я себе данный агрегат.JWBS-9 (JET)
Притащил домой. Т.к. аппарат для меня новый, то глянул паспорт. Отпечатанный на принтере. Информации в нем не густо. Здесь подстроить, там подкрутить.Без особой конкретики. Полез в инет. На woodtools нашлась схожая тема, но по корвету.Читаю, смотрю картинки. Дальнейшие поиски вывели на фильм Taunton - Mastering Your Bandsaw. (кому надо - http://rutracker.org/forum/viewtopic.php?t=729002)После просмотра немного прояснилось, пробую.
Везде народ меняет металлические боковые направляющие на деревянные. В фильме также стоят деревянный. Нашлась буковая палочка, сделал.
В фильме мастер выравнивает оба шкива по линейке. У меня это не получилось. При натяжении верхний все равно под небольшим углом.
Если на верхнем лента идет посередине, то на нижнем по краю. Возможно надо подложить шайбу? (1 есть в комплекте).
Теперь как пилит после шаманств.
При медленной подаче пропил ровный.если чуть быстрее подавать - то вначале пропил немного загибается вправо, и только потом начинает идти ровно.
Сам рез получается не очень гладким. Понятно что в фильме ленточки совершенно другого класса, но на корвете люди добивались чистого реза. Где копать, что крутить?
Прошу поделится тонкостями настройки. Может еще есть какие хитрости.
SiDiS 10-02-2012 15:14
Из своего опыта вынес следующее:
- увод пилы в сторону означает либо, что она плохого качества, либо затупилась, либо зазор между направляющими прокатными (верхними и/или нижними)роликами увеличился чрезмерно;
- высоту "доступной пилы" имеет смысл выставлять немного выше чем заготовка, иначе может просто не хватить натяжения (особенно актуально при подсевшей ленте).
Верхний шкив (натяжной) был под небольшим углом, но оба шкива имели полиуретановую слабовыпуклую полосу на периферии, поэтому их положение не имело значения - лента была в нормальном положении.
Правда, свой опыт приобретал не на джете.
Маньякус 10-02-2012 15:37
Полиуретан на шкивах есть.
попробую еще поколдовать с направляющими. Сама пила новая. все только куплено.
Shyr3000 10-02-2012 15:56
Сама пила новая. все только куплено.
quote: Originally posted by SiDiS:
зазор между направляющими прокатными (верхними и/или нижними)роликами увеличился чрезмерно;
alex-wolff 10-02-2012 16:11
Ещё нужно отрегулировать, сами колёса, и сверху и снизу, что бы стояли параллельно, у меня была финская пила, поэтому не знаю что там с вашей, но по любому, если крутит, значит что то либо с самим полотном ленточки, либо с настройкой, может перетягиваете, когда будете натягивать ленточку, то она не должна быть натянута как струна, ....вопщем то проще один раз показать, чем написать.
когда всё установлено, не включайте сразу....покрутите руками за колёса... посмотрите ход ленты, при этом может казаться что сама лента ползает немного, но это нормально, тут либо растянуто, либо сварено плохо.
Маньякус 10-02-2012 16:25
для начала нужно проверить правильно ли сварено полотно,находим стык сварки и смотрим на прямой поверхности линию, т.е. бывает такая хрень, ленточка слетает из за неправильной спайки.
quote: Originally posted by alex-wolff:
может перетягиваете, когда будете натягивать ленточку, то она не должна быть натянута как струна
alex-wolff 10-02-2012 16:38
quote: Originally posted by Маньякус:
Просто по нижнему шкиву она проходит по краю, когда по верхнему посередине.Сварена нормально.
quote: Originally posted by Маньякус:это описать довольно тяжело...по тому как привычка всё делать "на глаз" не поддаётся тех. описанию. ))
Нигде не нашел как натягивать. До какой степени?
да, по поводу направляющих роликов, старайтесь ставить их не выше мм 5, от размера распила, но и не впритык, для прямолинейного реза, для фигурного, чуть повыше, но есть ньюансы как с самой лентой-Ширина и размер зуба)
так и с толщиной заготовки, что бы понять эту взаимосвязь, никогда не "насилуйте" пилу, т.е. пилить нужно без усилий, если приходиться насильно пихать заготовку с большими усилиями, то значит что то не так.
ДокВВ 10-02-2012 16:46
по порядку.
купил пилу метабо 260.
родная пилка была полное г-но. понял сразу-поставил другую,что купил сразу с пилой- 6ти мм для фигурного реза. ей режет бодро.
Но тут начались проблеммы...
провозился пол дня,но нормального распила так и не получил.ощущение что пила непредназначена для этого станка,хотя точно от него. хочу купить полотно 12 мм,и попробовать им. может лучше будет.
еще нигде в инструкции не указан отступ от боковых направляющих,только от задней 0.5мм.
имею отсюда вопросы.
alex-wolff 10-02-2012 17:14
Но тут начались проблеммы...
Главная-то что шайба направляющей шире пилы. и пила полностью утопает между ними,из-за этого зажать полотно меж ними толком нельзя-начинает развод пилы зубями цеплять направляющие,и зубы вылетают с искрами. если наклонить верхний барабан и вывести пилу вперед,что б разводка шла перед направляющими-невозможно упереть пилу в заднюю направляющую. а так из-за большого зазора пила при нажиме заготовкой игзибается,и запиливается под углом,потом пилит ровно.
ДокВВ 10-02-2012 17:50
понятно что не должны цеплять.
но из-за чего?
1. широкий просвет меж боковых направляющих что бы туда проходил развод?
тогда основное полотно болтается в этой щели и рез кривой.
2. вынос развода зубьев вперед боковых направлчющих,что б напрвляющие зажимали только беззубую частх пилы,а зубы были впереди?
тогда на барабане пила стоит совсем непо центру обрезиненой полосы. а так еле цепляет ее.
пиоа от метабо,от этой самой модели...
alex-wolff 10-02-2012 17:59
quote: Originally posted by ДокВВ:
пила от метабо,от этой самой модели
если узкое полотно то оно для криволинейных резов, прижимные направляющие- не нужны.
На моей пиле они вообще спилены нахрен, ленточка катается по роликам-подшипникам,по бокам и + сзади тоже, они и служат направляющими....и трения нет, ход свободней, сфоткать не могу, пила не у меня сейчас.
но примерно так.
http://www.hpoint.ru/assets/up...noi%20lenty.jpg
ДокВВ 10-02-2012 18:19
alex-wolff 10-02-2012 18:23
quote: Originally posted by ДокВВ:
ну это какая то монументальная конструкция. у меня там и подшипников нет. направдяющие-похожи на шляпки от гвоздей только больше,и шояпки свободно подвешены, они своими плоскостями(торцами) и ограничивают пилу,не вращаясь.
ДокВВ 10-02-2012 18:26
да та,и сзади один такой же.
alex-wolff 10-02-2012 18:46
quote: Originally posted by ДокВВ:
да та,и сзади один такой же.
http://www.youtube.com/watch?v=kaYKPTDMlUc&feature=related
avb 10-02-2012 20:29
quote: Originally posted by ДокВВ:
отмечусь. имею сходную проблемму.
по порядку.
купил пилу метабо 260.имею отсюда вопросы.
разводка зубьев должна идти перед направляющей?
зазар меж пилой и направляющими?
кто где пилы берет??? родные сточт огого и далеко не айссс.....
Зубья пилы не должны касаться направляющих.Зазор между полотном пилы и боковыми роликами выставляю при помощи тетрадного листа(равен его толщине), зазор между торцом ленты и задним упорным роликом выставляю 0,5мм приблизительно.
Ленты использую корветовские, не фонтан, но пилить можно. Заказывал здесь на форуме ленты импортные вот тема(). По дереву полотно быстро лопнуло по сварке, вероятно непровар. Биметалл пилит дерево хорошо. Но эти полотна, по моему мнению, всё таки толстоваты для метабо 260, для такой толщины колёса станка должны быть раза в два больше диаметром.
Буду переделывать станок, хочу поставить асинхронник на 1, 1 квт с частотным приводом, так как мощности заметно не хватает
ДокВВ 10-02-2012 21:51
quote: Originally posted by alex-wolff:с такими прижимами попроще работать, трения меньше, ход свободней. http://www.youtube.com/watch?v=kaYKPTDMlUc&feature=related
оно то понятно, но как туда такие впихнуть ума не приложу. Мож проще пилу сменить? Сколько стоит самая дешевая с такими роликами? и какие фирмы делают с такими направляющими?
А тогда выбирал джет/метабо сказали бери метабо-там направляющие лучше.
Взял блин.....
alex-wolff 10-02-2012 22:21
судя по вашему элементу, впихнуть туда ролики как два пальца об асфальт. даже не портя заводскую конструкцию, и опять же, с вашими направляющими, хорошо по прямой пилить, они по идее должны лучше плоскость держать, тут советовать сложно, я на такой как у вас не работал...выточите два пальца, только вместо плоских лепёшек, сделать проточку, и поставить подшипники, при наличии инструмента, думаю не очень запарно будет.
ДокВВ 10-02-2012 23:21
идея, спасибо, надо изучить.
Маньякус 13-02-2012 13:37
Покрутил повертел настройки с пилой из комплекта.Ослабляешь натяжение -начинается уход снизу.натягиваешь посильнее - возвращается старая проблема.
Купил в магазине пилу шириной 10мм толщина 0,65. Толще предыдущей почти в 2 раза. После всех настроек пилит намного ровнее. Срез не чистый, придется проходить шлифовалкой, но по крайней мере прямой. Почему то видно колебание задней части полотна но т.к. пила с разводом, то ничего страшного не происходит. Теперь надо зайти купить с более частым зубом. Авось получится чистый срез. Пока в магазине есть только 10мм. 6 нет, закончились у поставщика. толщина тоже 0,65.Буду пробовать.
Zogolov 13-02-2012 21:13
Отставить панику по поводу метабы!!! не вздумайте ни чего колхозить с роликами! Подумайте сначала как Вы их регулировать будите под разную толщину полотна. Подбором роликов разного диаметра? Есть на ней всё что нужно для регулировки. Щас Фотки подгружу.
Откручиваем "винт" двигаем по "штоку" алюминьку с роликами вперёд-назад. Регулируя тем самым глубину захода полотна в ролики. С нижними направляющими тож самое, только там "винт" под ключ.
Не порите горячку и не ломайте хороший инструмент. Инженеры Метабо не просто так свой хлеб едят.
Whisper__84 13-02-2012 23:43
Интересная тема, мне в жилу, т.к. недавно приобрел сей инструмент. Маньякус, в каком магазине брали пилы (если Москва или область)? А то через инет не хочется возиться, хочу сразу приехать и взять. Из своего небольшого опыта скажу, что чистого реза пока добиться не удалось, направляющая для заготовки сделана криво (буду менять), узел направляющих для ленты постараюсь заменить на ролики. Сейчас пила простаивает, лента лопнула во время реза, может слишком перетянул?
ДокВВ 14-02-2012 10:52
поставил широкое полотно- нормально все,отрегулировал. пилит хорошо-ровно. срез правда как напильник,не гладкий
а для 6 мм полотна все ж фигово. приходится сдвигать полотно на самый край обрезинки,еле висит... иначе цепляет разводом за направляющие боковые.
Маньякус 14-02-2012 11:57
quote: Originally posted by Whisper__84:
Маньякус, в каком магазине брали пилы (если Москва или область)
quote: Originally posted by ДокВВ:
пилит хорошо-ровно. срез правда как напильник,не гладкий
hunter1957 14-02-2012 22:33
Пилы для Джета бывают в ИТА (если не напутал название)Алабяна 10 ...по ценам меньше 300 рублей,можно заказать в Химках но по цене больше600 рублей и ждать пока сварят....
ДокВВ 15-02-2012 09:46
quote: Originally posted by hunter1957:
Пилы для Джета бывают в ИТА (если не напутал название)Алабяна 10 ...по ценам меньше 300 рублей,можно заказать в Химках но по цене больше600 рублей и ждать пока сварят....
ох и цены!
мне одна пила в штуку вылетает почти,метабовская!
хочу найти аналог подешевше но пока не нашел...
Маньякус 15-02-2012 14:07
те что я покупал - сказали шведские. Название на Н. варят у нас. цена 340 кажется.
ДокВВ 15-02-2012 17:59
а толщина полотна? мне 0.3 по паспорту надо,надо 0.5 попробовать.0.65 вроде много,говорят плохо крутит.
Маньякус 16-02-2012 13:31
ДА нет, 0,65 нормально идет.
ДокВВ 16-02-2012 20:57
надо попробовать, 0.65 у меня прям под домом фирма торгует паяными на заказ лентами.
КСВ75 17-02-2012 20:49
я выкинул родные направляющие как не способные обеспечить нормальную работу, сейчас мастерю узел с роликами из подшипников. Очень часто увод пилы из-за самой пилы в основном китай, да и ходят не долго, дольше всего работала первая - родная, после нее поменял больше десятка. Склоняюсь к покупке нормального девайса вроде метабо или того же ждета, но из проф. серии.
ДокВВ 19-02-2012 19:58
сегодня купил наконец родную пилу по дереву 12 мм и металлу 12мм.
Настроил, отлично режет. Просто классно. срез чистый, пилой по металлу прям как от шлифовки р40, только мелкая риска есть. По дереву чуть грубее, зато жрет шо писец.
